4. 排出材料中的雜質(zhì)，提高純度；5. 國內(nèi)石油改性瀝青降低材料的硬度，便于作機(jī)械加工。人造石墨循環(huán)比天然石墨好，天然石墨容量高，由于循環(huán)差的原因?qū)﹄娊庖旱倪x擇比較重要，天然石墨比較軟，但是壓實(shí)過高其顆粒可能就形變了，并且吸液能力會急劇下降天然石墨壓實(shí)密度高，克容量高，一般在350mAh/g以上；加工性能好；但是在同等壓實(shí)密度條件下，石油改性瀝青價(jià)格循環(huán)性能要稍差，低溫性能及倍率性能稍差。人造石墨循環(huán)性能、高低溫性能好，但是壓實(shí)密度低，克容量不高，一般在325～350mAh/g。加工性能稍差。

2.增碳劑的產(chǎn)品質(zhì)量區(qū)別好的石墨化增碳劑能起到穩(wěn)定增碳，國內(nèi)石油改性瀝青促進(jìn)吸收的效果。石墨化不好的增碳劑，加進(jìn)鐵水，一是吸收率低，二是吸收速度慢，三是爐內(nèi)產(chǎn)生渣子多。容易使鐵水氮占比含量超標(biāo)，產(chǎn)生氮?dú)饪?。有時(shí)氣孔缺陷不大，其中的原因估計(jì)與鐵水有關(guān)，如鈦、鎬等元素，石油改性瀝青價(jià)格這些元素具有較好的氮親和力。這也是市場上大量客戶使用低硫低氮增碳劑的原因。3.增碳劑的加進(jìn)方法在做煉制鑄鐵時(shí)，增碳劑加進(jìn)量很大，在電爐熔煉加料前期或中期都可以加進(jìn)，和廢鋼同時(shí)加進(jìn)，同時(shí)配合加進(jìn)碳化硅。

在冶煉過程中，鋼或鐵的含量由于配料不當(dāng)，國內(nèi)石油改性瀝青脫碳過多而達(dá)不到預(yù)期的要求，應(yīng)在鋼或鐵溶液中加入碳。用于增碳的主要物質(zhì)有無煙煤粉、增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、瀝青粉、木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是固定碳含量越高，灰分、揮發(fā)分和硫等有害雜質(zhì)含量越低越好，以免污染鐵水。然而，仍有一些人對增碳劑了解不多，石油改性瀝青價(jià)格這影響了增碳劑的發(fā)展。為了打破這種狀態(tài)，我公司將總結(jié)多年來對炭化劑的認(rèn)識，給大家簡單談?wù)勌炕瘎┑倪x擇和使用。增碳劑:添加到金屬熔煉爐中以增加鐵水中碳含量的黑色或灰色顆粒的產(chǎn)品。一方面，它可以降低鐵水中的氧含量;另一方面，提高金屬液或鑄件的力學(xué)性能更為重要。

煅燒焦的加入方式，在做生成生鐵時(shí)，增碳劑加入量非常大，在電爐熔煉加料早期或中期都能夠加入，國內(nèi)石油改性瀝青和廢鋼另外加入，另外相互配合加入碳化硅。在其中涉及熔煉中后期加入量，具有預(yù)備處理，提升高純石墨帶頭作用，這時(shí)候務(wù)必加入氮含量低的增碳劑，加入量不必過多，不必超出0.2%，防止高純石墨粗壯。填補(bǔ)增碳劑，石油改性瀝青價(jià)格理想鐵水溫度在1500度上下，加進(jìn)扒凈渣子的干凈液面，十多分鐘以后，溫度適合就可以出爐，不必理睬液面沒有消化吸收的殘留增碳劑，因?yàn)樗诔鰻t鐵水的沖擊攪拌過程中，石油增碳劑還可以具有創(chuàng)造功效。增碳劑廠家含量高的增碳劑，在熔煉灰鐵鐵水時(shí)，非常容易造成氮?dú)饪兹毕?，對球鐵鐵水，氮?dú)饪兹毕菀彩怯谐霈F(xiàn)，幾率比灰鐵較低，估計(jì)是由于球化劑里邊有稀土等除氣元素起了功效。

增碳劑在鑄件生產(chǎn)過程中，國內(nèi)石油改性瀝青石油焦增碳劑攪拌這一過程也是相當(dāng)重要的。因?yàn)椋瑪嚢栌欣谠鎏紕┖丸F液的接觸狀況，從而提高增碳效率，一般情況下，在增碳劑與爐料一塊加入爐內(nèi)的情況下，有攪拌的作用下，增碳劑的效果就會好一些。想包內(nèi)加入增碳劑時(shí)，石油焦增碳劑增碳劑可以放入包底，出鐵時(shí)可以使鐵液直沖增碳劑，石油改性瀝青價(jià)格或者連續(xù)的講增碳劑投降液流，記住，不可在出鐵后投放在包內(nèi)的液面上。石墨化石油焦增碳劑是很好的冶煉用增碳劑。在煉鋼行業(yè)，要生產(chǎn)好鋼，有好的原材料，包括好的增碳劑，而石墨化石油焦就是很好的增碳劑。