增碳劑廠家消化率危害著鐵液成分，不一樣占比的硅、錳、碳、硫的增碳劑，在加熱爐熔融全過程中的消化率大不一樣，硅、錳、碳、硫的危害先后降低。在我們運用增碳劑的情況下，如何操縱增碳劑消化率好，下邊半石墨化增碳劑的我給您詳解一下：高溫瀝青

1、原始碳量每上升0.1%，碳化劑消化率約下降1%~2%

2、原始硅量每提升0.11%,增碳劑消化率大概減少3%～4%;

3、原始硫量每增加0.1%，碳化劑消化率約減少1%~2%

4、原始錳量每上升0.1%，碳化劑消化率上升2%~3%，按這個比例計算即可。

鐵液中原始碳成分高時，在一定的融解道德底線下，碳化劑的消化吸收速度慢，攝取量少，燒蝕相對性多，碳化劑的消化率低。

鐵液原始碳成分低時，在一定的融解道德基礎(chǔ)下，碳化劑的消化吸收速度快，攝取量多，燒蝕相對性少，碳化劑的消化率高。

在煉鐵時因為鋼液是處在過氧化情況時，因增碳劑相對密度小，不可以沉到鋼液內(nèi)部與鋼液產(chǎn)生反映，反映面小，僅限鋼液上端或表層，易導(dǎo)致碳的利用率低且重客觀偏差等狀況，到處使冶煉廠鋼材牌號的碳成份準(zhǔn)確率低，造成 生產(chǎn)制造出去的不銹鋼板材較為脆，添加增碳劑后能夠解決煉鐵時缺碳的狀況，而且還能夠降低硫元素在鋼中的成分. 根據(jù)之上對假如煉鐵不起作用增碳劑不良影響會如何這個問題的剖析不會太難發(fā)現(xiàn)，在煉鐵時的確增碳劑是不能缺的有色金屬原材料，在調(diào)節(jié)鋼液碳含量提升不銹鋼板材品質(zhì)的另外，還會繼續(xù)降低硫元素的造成，合理的額維護大家的空氣跟前線的工作員的身心健康，不得不承認(rèn)煉鐵的確離不了增碳劑。