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珠海進(jìn)口特高溫瀝青廠(chǎng)家

2023-11-28
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3.天然石墨天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類(lèi)。進(jìn)口特高溫瀝青微晶石墨灰分含量高,一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種:高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取,或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發(fā),這種鱗片石墨產(chǎn)量不多、價(jià)格高,一般也不作增碳劑;低碳鱗片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳劑;用作增碳劑的主要是中碳石墨,但用量也不多。特高溫瀝青廠(chǎng)家4.焦炭和無(wú)煙煤電弧爐煉鋼過(guò)程中,可以在裝料時(shí)配加焦炭或無(wú)煙煤作為增碳劑。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高,感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。

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使用增碳劑的增碳過(guò)程包括溶解擴(kuò)散過(guò)程和氧化損耗過(guò)程。增碳劑的粒度大小不同,進(jìn)口特高溫瀝青溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度也就不同。而增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度的綜合作用:在一般情況下,增碳劑顆粒小,溶解速度快,損耗速度大;增碳劑顆粒大,溶解速度慢,損耗速度小。增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關(guān)。一般情況下,爐膛的直徑和容量大,特高溫瀝青廠(chǎng)家增碳劑的粒度要大一些;反之,增碳劑的粒度要小一些。對(duì)于1t以下電爐熔煉晶體石墨粒度要求0.5~2.5mm;1t~3t電爐熔煉晶體石墨粒度要求2.5~5mm;3t~10t電爐熔煉晶體石墨粒度要求5.0~20mm;覆蓋在澆包中晶體石墨粒度要求0.5~1mm。

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煅燒焦增碳劑加工2.爐外增碳:(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑,吹入量為40kg/t,預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。進(jìn)口特高溫瀝青隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳,一般采用氮?dú)庾鲚d體,但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,特高溫瀝青廠(chǎng)家用壓縮空氣更方便,而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降,而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。(2)出鐵時(shí)使用增碳劑可將100-300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),或從出鐵槽隨流沖入,出完鐵液后充分?jǐn)嚢?,盡可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。

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增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,進(jìn)口特高溫瀝青但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。(1) 在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,回收率可達(dá)95%以上;(2) 如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),先打凈爐中熔渣,再加增碳劑,通過(guò)鐵液升溫,特高溫瀝青廠(chǎng)家電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,熔化的鐵液溫度較低的情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。

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固定碳值是根據(jù)樣品的水分、揮發(fā)分、灰分和硫分計(jì)算出來(lái)的,而碳含量則可以通過(guò)直接測(cè)碳儀得到。進(jìn)口特高溫瀝青有些增碳劑灰分高,含碳量大,但其固定含碳量并不理想。也有一些鑄造工人片面地從固定增碳劑的含碳量和其材料性能來(lái)判斷它是否合格,其結(jié)果可能會(huì)出現(xiàn)偏差,特高溫瀝青廠(chǎng)家導(dǎo)致增碳劑的選擇不值得。石墨粉對(duì)于大家應(yīng)該不常接觸,石墨粉的用途廣泛,如潤(rùn)滑、導(dǎo)電等等,那么石墨粉可以用來(lái)防銹嗎?下面石墨粉廠(chǎng)家為大家詳細(xì)介紹一下。將石墨粉涂抹在一個(gè)固體上,然后放在水中,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)被石墨粉涂抹過(guò)的固體不會(huì)被水弄濕,即便是泡在水里也不會(huì)弄濕。在水中石墨粉就像一層防護(hù)膜,把固體與水隔開(kāi)了。

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由于市場(chǎng)上增碳劑的品種有很多,進(jìn)口特高溫瀝青盡管多樣化的增碳劑,可滿(mǎn)意廣闊用戶(hù)的需求,可是關(guān)于一些不是太了解增碳劑的用戶(hù)來(lái)講,在面臨很多增碳劑時(shí),往往不知道應(yīng)該怎樣挑選,針關(guān)于這樣的問(wèn)題,我們簡(jiǎn)單介紹一下怎么選擇合適的增碳劑;1、應(yīng)盡量選用高溫石墨化處理的增碳劑,如石墨電極或石墨化油焦。因?yàn)楹玫脑鎏紕?,吸收率較高,特高溫瀝青廠(chǎng)家溶解速度快,有利于減少能耗,提高冶金質(zhì)量,選用硫、氮等含雜質(zhì)元素較低的增碳劑。

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