增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多，國(guó)內(nèi)碳纖維可紡瀝青常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無(wú)煙煤以及用這類(lèi)材料配成的混合料。1.人造石墨上述各種增碳劑中，品質(zhì)好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的優(yōu)質(zhì)煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，碳纖維可紡瀝青廠(chǎng)家再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500~3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。

增碳劑的原料有很多種，國(guó)內(nèi)碳纖維可紡瀝青生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類(lèi)，煤質(zhì)碳類(lèi)，焦炭類(lèi)，石墨類(lèi)等，其中各種分類(lèi)下又有很多小種類(lèi)。優(yōu)質(zhì)增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱(chēng)之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，碳纖維可紡瀝青廠(chǎng)家提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。石油焦增碳劑廠(chǎng)家增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。

電爐熔煉的投料方式，國(guó)內(nèi)碳纖維可紡瀝青應(yīng)將增碳劑廠(chǎng)家隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來(lái)定。不同種類(lèi)的鑄鐵增碳劑廠(chǎng)家，根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。碳纖維可紡瀝青廠(chǎng)家增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過(guò)多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

2.增碳劑的產(chǎn)品質(zhì)量區(qū)別好的石墨化增碳劑能起到穩(wěn)定增碳，國(guó)內(nèi)碳纖維可紡瀝青促進(jìn)吸收的效果。石墨化不好的增碳劑，加進(jìn)鐵水，一是吸收率低，二是吸收速度慢，三是爐內(nèi)產(chǎn)生渣子多。容易使鐵水氮占比含量超標(biāo)，產(chǎn)生氮?dú)饪?。有時(shí)氣孔缺陷不大，其中的原因估計(jì)與鐵水有關(guān)，如鈦、鎬等元素，碳纖維可紡瀝青廠(chǎng)家這些元素具有較好的氮親和力。這也是市場(chǎng)上大量客戶(hù)使用低硫低氮增碳劑的原因。3.增碳劑的加進(jìn)方法在做煉制鑄鐵時(shí)，增碳劑加進(jìn)量很大，在電爐熔煉加料前期或中期都可以加進(jìn)，和廢鋼同時(shí)加進(jìn)，同時(shí)配合加進(jìn)碳化硅。

2.爐外增碳：(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。國(guó)內(nèi)碳纖維可紡瀝青隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳，一般采用氮?dú)庾鲚d體，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。碳纖維可紡瀝青廠(chǎng)家(2)出鐵時(shí)使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi)，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分?jǐn)嚢?，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。